Про производство

Сами добываем сырье, варим сталь и производим из нее готовый плоский прокат
14,3млн тонн

мощности по производству стали на НЛМК в 2024 г.
15площадок

в России, Европе, США и Индии
44,2тыс. чел.

работают в Группе НЛМК

КАК РОЖДАЕТСЯ СТАЛЬ Группа НЛМК — это крупнейшее металлургическое предприятие в России, где делают все: от добычи руды до выпуска проката. У нас получается отличный чугун, слябы, холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинковка, динамная и трансформаторная сталь, а также сталь с полимерным покрытием.

Руда с высоким содержанием железа добывается на Стойленском горно-обогатительном комбинате (СГОКе) в Белгородской области. Там разрабатывают одно из крупнейших месторождений Курской магнитной аномалии. Глубина карьера сопоставима с высотой небоскреба «Башня Федерация».

Карьер и Башня Федерация
Карьер
Карьерный экскаватор
Мельницы
Транспортировка измельченной руды к мельницам

Кокс, который необходим для плавки металла, производят на заводах НЛМК. Липецк покрывает до половины нужного объема, а остальное поступает с «Алтай-Кокса» — одного из крупнейших производителей кокса в России.

Угольная башня
Печи коксовой батареи
Кокс выдан в тушильный вагон
Выданный кокс

Агломерационное производство (АГП) производит из железорудного концентрата, железосодержащих отходов и флюсов агломерат — сырье для доменной печи. Осторожно, двери закрываются, следующая стадия: чугун.

Разлом агломерационного пирога
Агломерат
Агломерационное производство
Вагоноопрокидыватель

В доменном производстве получают чугун, восстанавливая железо из его оксидов. Для этого в печь загружают агломерат, железорудные окатыши и кокс, а снизу подают горячее дутье, природный газ и измельченный уголь. В процессе плавки железо восстанавливается из руды, и на выходе получается жидкий чугун и шлак. Чугун затем отправляют в конвертерные цеха, чтобы превратить его в сталь.

Доменная печь
Начало выпуска чугуна и шлака из печи
Доменная печь

В конвертерных цехах Липецка из чугуна получают сталь. Сначала из расплавленного чугуна удаляют примеси, затем добавляют необходимые элементы для придания стали нужных свойств, а на финальном этапе полученную сталь разливают в формы, создавая заготовки для дальнейшей обработки.

Стальковш
Слив стали в стальковш из конвертера
Сталь в ковше
Слябы

Стан-2000
Прокатка стальной полосы
Выдача слябов на прокатный стан
Чистовая клеть стана-2000
Участок горячего проката

Если нужно улучшить свойства материала, то его отправляют в цех холодного проката, где сталь прокатывают до нужной толщины, покрывают цинком и, при необходимости, добавляют полимерное покрытие.