НЛМК автоматизировала работу магнитно-гравитационных сепараторов
Сотрудники Стойленского ГОКа совместно с НЛМК ИТ внедрили решение, направленное на повышение эффективности работы группы агрегатов, отвечающих за обогащение руды. Новый подход с использованием автоматического определения цвета жидкости в магнитно-гравитационных сепараторах (МГС) значительно улучшает точность контроля и надежность работы оборудования.
Процесс контроля за работой МГС теперь стал гораздо проще. Дробление руды до необходимого размера и использование различных высокоэффективных технологий обогащения дополняется новым уровнем контроля благодаря автоматизированному колориметру. Ранее опытные сепараторщики визуально следили за изменением цвета жидкости в МГС, что требовало большого мастерства и времени. Теперь этот этап автоматизирован: система точно измеряет цвет жидкости в реальном времени.
Нововведение позволяет оперативно реагировать на изменения в процессе, предотвращая "хвостение" сепараторов и снижая их износ. Это значительно сокращает количество дефектов и повышает общую производительность работы магнитно-гравитационных сепараторов.
Читайте также
-
В Группе НЛМК запущен цифровой сервис для работы с претензиями клиентов
Группа НЛМК внедрила на единой цифровой платформе продаж сервис «Претензии». Он позволяет клиентам оформлять обращения по качеству продукции и срокам поставки через личный кабинет, а сотрудникам — вести весь процесс урегулирования в единой цифровой системе.
17 июня 2026 -
НЛМК внедрила ИИ для анализа тендерной документации
Группа НЛМК внедрила систему на базе искусственного интеллекта для автоматизированного анализа тендерной документации при продаже продукции переработки металлургических шлаков.
12 мая 2026 -
НЛМК внедрила QR-маркировку сертификатов качества металлопроката
Группа НЛМК завершила переход на электронные сертификаты качества для металлопроката. На ВИЗ-Стали успешно проведена опытно-промышленная эксплуатация системы маркировки продукции QR-кодами.
Теперь клиенты могут получить всю информацию о продукции в цифровом формате: достаточно отсканировать QR-код на металле, чтобы перейти в цифровой кабинет продукции. В нем доступны характеристики стали, данные о месте и дате изготовления, а также просмотр и скачивание сертификата качества.
Ранее бумажные сертификаты требовали ручной обработки и распределения между складами клиентов. Новый сервис автоматизирует процесс: электронный документ с квалифицированной электронной подписью формируется и становится доступен уже через несколько минут после отгрузки.
Решение разработали специалисты НЛМК ИТ совместно с командой ВИЗ-Стали. Функционал формирования, подписания и архивирования сертификатов встроен непосредственно в SAP ERP, что позволило объединить все операции в одной системе и отказаться от ручной подготовки документов.
«С реализацией проекта в полном объеме осуществлен переход на электронные сертификаты качества на металлопрокат. Это важный этап цифровизации процессов, который повышает уровень сервиса для клиентов и создает основу для дальнейшего масштабирования решения», — отметила Альфия Сайгафарова, руководитель проекта НЛМК ИТ.14 апреля 2026